1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、猶豫溶質極速總混，導入時間間隔短，精煉與導入同時實施，故藥草到精煉止癢藥膏只需7～8小時英文，機器設備回收運行率高。3、設施機械單獨、土地征用小、設施機械合理轉化率高，故加盟省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消(xiao)耗(hao)率可(ke)降(jiang)50～70％，這為用有機溶劑提取、提純中藥(yao)中有效成分鋪平了道路(lu)。

5、會因為提液的再次水蒸氣作領取的主軸，抽入提液器的領取液與提液同濕度，可節藥50％超過的水蒸氣，操作流程步驟很便捷，少了操作流程步驟考生。

四、工作原理：將藥材投入提取罐內(nei)，加(jia)藥材的(de)5～10倍的(de)溶媒(mei)如水(shui)、乙醇、甲(jia)醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)直通和(he)夾(jia)套(tao)蒸(zheng)汽閥門，使提(ti)取(qu)(qu)液(ye)加(jia)熱(re)至(zhi)沸騰20～30分(fen)鐘后，用抽濾管(guan)(guan)將1/3提(ti)取(qu)(qu)液(ye)抽入濃縮(suo)器。關閉提(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)直通和(he)夾(jia)套(tao)蒸(zheng)汽、開啟加(jia)熱(re)器閥門使液(ye)料進行濃縮(suo)。濃縮(suo)時產生二次蒸(zheng)汽，通過蒸(zheng)發(fa)器上升管(guan)(guan)送入提(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)作提(ti)取(qu)(qu)的(de)熱(re)源和(he)溶液(ye)，維持提(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)內(nei)沸騰。

第四次飽和水汽一直上漲，經冷去水器冷去水成熱冷去水液，下跌到導入罐體作新溶液加到藥上，新溶液由上而下高實現藥才層到導入罐下端,藥才中的可降解性有郊成分降解于導入罐體溶液。導入液經抽濾管抽入浸提咖啡器、浸提咖啡會產生的第四次飽和水汽又寄回導入罐作電熱鍋爐和新溶液，如此導致的新溶液大吸附導入，故藥才中溶質比熱容計算公式與溶液中含溶質比熱容計算公式持續高等度，藥才中的溶質高浸提度，直已經浸提度(導入液透明)，這段時間，導入液中斷抽入浸提咖啡器，浸提咖啡的第四次飽和水汽轉送冷去器，浸提咖啡一直做，直浸提咖啡成必須 比值(1.2～1.34)的止癢藥膏，排出被用。導入罐體的透明介質，可復制到貯罐作下審批用，藥渣從出渣門排掉，即使用有機物溶液導入，則先加攝入足夠含量的水，開直通式和夾套飽和水汽，回報溶液后，將渣排掉。

中草藥抽取精煉生產銷售線產品技藝基本參數

款式	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全容量L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
堿罐各種壓力	0.09
夾套壓強	0.3
升溫范圍	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷疑綠地面積	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
空氣冷卻占地面	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
脫水占地面積	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
均勻攪拌熱效率	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
攪拌設備轉數	63	63	63	63	63	63	63	63
壓縮空氣耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
急冷水耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10