1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、致使溶質公路溶出度，拆分日子短，精提與拆分同步軟件使用，故藥才到精提膏藥只需7～8鐘頭，系統合理產出率高。3、環保環保設備唯一、占地賠償小、環保環保設備合理利用高，故股權投資省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以(yi)上，消耗率可降50～70％，這(zhe)為用有機溶劑提取、提純中(zhong)藥中(zhong)有效成(cheng)分鋪平了道(dao)路。

5、是因為精濃的再次過熱飽和蒸汽作提現的熱力，抽入精濃器的提現液與精濃同水溫，可節藥50％以上內容的過熱飽和蒸汽，方法很簡單方便，縮短了方法人。

四、工作原理：將藥材投入提取罐內，加藥材(cai)的5～10倍的溶媒如水、乙醇(chun)(chun)、甲醇(chun)(chun)、丙酮等(據工(gong)藝要求)。開啟提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)直通和(he)夾套蒸汽閥門，使提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)加熱(re)至沸(fei)騰(teng)20～30分鐘后，用抽濾管將1/3提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)抽入濃(nong)縮(suo)器(qi)。關(guan)閉提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)直通和(he)夾套蒸汽、開啟加熱(re)器(qi)閥門使液(ye)料進行濃(nong)縮(suo)。濃(nong)縮(suo)時產生二次蒸汽，通過蒸發器(qi)上升管送入提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)作提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)的熱(re)源和(he)溶液(ye)，維持提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)內沸(fei)騰(teng)。

2次水蒸氣仍在升，經冷疑器冷疑成熱冷疑液，下挫到取出罐里作新有機物有機物相轉移催化劑加到藥體上，新有機物有機物相轉移催化劑由上而下迅速可以通過藥村層到取出罐邊側,藥村中的可可溶性更好原料析出于取出罐里有機物有機物相轉移催化劑。取出液經抽濾管抽入溶縮器、溶縮發生的2次水蒸氣又寄到取出罐作供暖系統和新有機物有機物相轉移催化劑，那樣造成的新有機物有機物相轉移催化劑大流回取出，故藥村中溶質體積規格與有機物有機物相轉移催化劑中含溶質體積規格維持高系數，藥村中的溶質迅速溶出度度，終將全溶出度度(取出液晶體)，這段時間，取出液退出抽入溶縮器，溶縮的2次水蒸氣轉送制冷器，溶縮仍在采取，終將溶縮成都要比重怎么算(1.2～1.34)的消炎軟膏，發出被用。取出罐里的晶體液狀體，可放進去貯罐作下批準用，藥渣從出渣門排掉，如若用有機物有機物有機物相轉移催化劑取出，則先加攝入足夠含量的水，開直連和夾套水蒸氣，回收并有機物有機物相轉移催化劑后，將渣排掉。

中藥才提現浸提產生線裝備技術應用產品參數

機型	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全水比熱容L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
堿罐壓	0.09
夾套阻力	0.3
微波加熱占地面	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷凝水戶型面積	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
散熱空間	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
吸附建筑面積	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
均勻攪拌公率	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
攪拌轉動速度	63	63	63	63	63	63	63	63
蒸汽式耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
散熱水耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10