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資深行業經驗 符合GMP制藥標準

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益母草提取物生產線工藝

作著: 人氣:發表論文時:2025-03-14 15:00:35

一、小型提取濃縮機組,蒸汽與電加熱兩用提取設備,實驗研發提取機設備用途及概述: 

 

該產品(pin)適宜于(yu)生(sheng)物(wu)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)藥(yao)(yao)養護、蕨(jue)類花草(cao)、海洋生(sheng)物(wu)生(sheng)物(wu)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)藥(yao)(yao)、黑色素、食物(wu)茶(cha)飲(yin)、化(hua)工品(pin)等(deng)這個行(xing)業(ye)的過熱(re)蒸汽(qi)、微(wei)壓(ya)、水(shui)煎、濕(shi)浸、溫浸、熱(re)流失強制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)性要求循(xun)壞、進行(xing)滲透、蕨(jue)類花草(cao)精油(you)功效、香氣(qi)油(you)材(cai)料(liao)的轉化(hua)成(cheng)濃(nong)縮造(zao)成(cheng)液及有機(ji)肥料(liao)容劑的收集濃(nong)縮造(zao)成(cheng)液等(deng)四種新工藝,適合GMP生(sheng)物(wu)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)藥(yao)(yao)標準,電容量可高端(duan)定制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi):5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等(deng)。包括適宜于(yu)高等(deng)學(xue)校、探討所和(he)企行(xing)業(ye)基層單位調查室研(yan)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)開發及里的試加(jia)工線。  

 

二、工作任務作業原理: 

 

將需提取藥材投入提取罐內,按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝自行加入)。進行原藥提取,提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取,待提取結束后,將管道閥門按先后順序打開,把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用。 

 

三、優勢特點有特點: 

 

1. 中大(da)型多(duo)職(zhi)能去除浸提空氣(qi)能機組(zu)職(zhi)能非常齊全,可(ke)兌換全體統(tong)真空體,可(ke)符(fu)合(he)去除揮發掉油(you)、水提、醇提、軟體動物內臟組(zu)織去除、分(fen)次去除、熱(溫(wen))流回(hui)去除等11種去除條(tiao)件(jian); 

 

2. 導入液可萃取(qu)、可收(shou)膏,有機質溶(rong)媒可收(shou)廢(fei)

 

3. 此機 可(ke)采取真空箱低溫環境轉化成,高效少熱敏性高效因(yin)素(su)的退化。轉化成罐中配用單級拌和,使(shi)密(mi)度相(xiang)對比較大(da)的原物(wu)料完全與相(xiang)轉移(yi)催化劑接受,促進高效因(yin)素(su)的分(fen)析出。

 

4. 小款多用(yong)途分離出來浸提設備在浸提模式上利用(yong)了個性(xing)化結構(gou)的,使新(xin)產(chan)品終密度電動車續(xu)航到1.4,且(qie)開料(liao)流暢;

 

5. 萃取(qu)液料: 本(ben)儀(yi)器可通(tong)過外高(gao)溫(wen)必然循環法(fa)與蒸空負(fu)壓(ya)力減壓(ya)蒸餾相切合的(de)辦法(fa),減壓(ya)蒸餾高(gao)速度比較快,萃取(qu)比大約1.3,液料在全良好的(de)密封性睡眠(mian)狀態無泡(pao)沫板萃取(qu),用本(ben)儀(yi)器萃取(qu)完(wan)成的(de)藥液,含有(you)無被(bei)污染,藥味濃(nong)的(de)特色,況且拆(chai)洗(xi)更方便(打(da)開瀏(liu)覽器高(gao)溫(wen)器的(de)升降(jiang)蓋既能完(wan)成拆(chai)洗(xi))。

 

6. 擁有較高的主(zhu)動化控制系數,且操作步驟簡(jian)單方便、數據庫采集工具確切正(zheng)規;

 

7. 熱回流提取濃縮機組在使用中,提取設備跟濃縮設備可獨立運作,也可聯動運行,提高了設備的運作合理性,操作方便便捷。

 

8. 酒精消毒出(chu)售(shou): 出(chu)售(shou)力量大,運用抽真空濃縮液(ye)步驟。比老型(xing)一類裝備提高(gao)了的生勞動作業率5-10倍,大大減少能效比30%,具有(you)著投入小,出(chu)售(shou)經濟發展高(gao)的顯(xian)著特點。

 

9. 裝置選配(pei)適當(dang)、密集、外(wai)光精致美觀性,電加(jia)熱(re)設(she)備、減(jian)壓蒸餾器選用(yong)不銹鋼(gang)保暖結構類型,保暖層外(wai)用(yong)護膚(fu)品不銹鋼(gang)簿板開(kai)發機殼,的表面做弧面或亞光凈化處理。遵循實驗所(suo)室(shi)先(xian)決條件下施用(yong)需(xu)求,更好地操控、維護;

 

10. 此裝備(bei)備(bei)有(you)油濕氣(qi)離分開器和便捷空氣(qi)冷卻器,可導出芬芳油等常綠(lv)植物性復方精(jing)油。

 

11. 提(ti)煉(lian)提(ti)液汽輪機提(ti)液系統性與藥接觸性皮(pi)膚部位采用了了304原材料(liao)制造技術(shu),高溫(wen)室為內打蠟 衛生管理管。

 

12.微型(xing)多職能導(dao)出(chu)精(jing)提冷水機組還也(ye)可以于職業科技(ji)學院、科研開發醫(yi)療機構、醫(yi)院科室(shi)等用于藥(yao)物(wu)導(dao)出(chu)、新生產工藝科技(ji)參(can)數表(biao)真的定(ding)、中部疲勞試驗、樓(lou)盤新優良品(pin)種制造、珍貴藥(yao)草(cao)導(dao)出(chu)、易揮(hui)發油收售和藥(yao)液精(jing)提的用處。


技術設備性能指標:

型號

ZTH-100

ZTH-200

ZTH-500

ZTH-1000

ZTH-2000

全溶量(L)

142

275

612

1230

2350

分離出(chu)來堿罐壓力容器封(feng)頭(tou)直勁(mm)

500

600

800

1000

1200

導出罐容量(L)

100

260

500

1000

2000

導出罐夾套口徑(jing)(mm)

600

700

900

1100

1300

分離(li)出來(lai)罐保冷后的(de)直(zhi)徑(mm)

700

800

1000

1200

1400

傳熱面積(㎡)

≈2.3

≈2.6

≈5.0

≈7.5

≈11

急冷大小(㎡)

0.3

0.4

1.0

≈1.1

≈1.4

冷凝集液器水比熱容(rong)(L)

≈140

≈200

≈200

≈300

≈420

儲存罐標準mm

Φ600

Φ600

Φ800

Φ1000

Φ1200

貯罐體積(L)

≈240

≈300

≈600

≈1250

≈2200

生成罐電(dian)電(dian)加熱器(qi)工作效率(kw)/飽和蒸汽

24/水汽

30/蒸汽發生器

30/蒸汽式

45/過熱蒸汽

提醒空氣壓縮

外觀(guan)設(she)計寸尺(mm)

3000

3200

3500

4500

5000

600

700

2300

2500

2800

2800

2800

3500

4000

450



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