1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、使用制作工藝：自然壓、微壓、水煎、溫浸、熱分流、立即嵌套循環滲漉影響，果香油分離出及有機會溶媒回籠等。3、本職工作遠離、能力、特色：采用信息提煉或回流提煉成效極佳，作業準確速度快藥液含碳量高。4、機器設備選配：電升溫、有三層隔熱保溫。拌和體統為漿式拌和和雙直線式拌和。罐體選配CIP清晰體統，符合原則GMP藥業原則。

5、設備成套配置：提取罐、除沫器(qi)(qi)(qi)、冷凝(ning)器(qi)(qi)(qi)、冷卻器(qi)(qi)(qi)、油(you)水(shui)分離器(qi)(qi)(qi)、過濾(lv)器(qi)(qi)(qi)、氣缸控制系統等(deng)，附件。

　

提取罐可用于中藥、食品、化工(gong)行(xing)業(ye)的常壓(ya)(ya)、微壓(ya)(ya)、水煎、溫浸、熱回流、強制循環、滲漉、芳香(xiang)油提取及有機溶媒的回收等多種工(gong)藝操(cao)作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制造過程中采用先進的(de)密封方式，加熱、回流方法，可達到藥品 GMP規格(ge)要求；

4、暫時無法壓解氧氣源，無低頻噪音，自鎖性能參數好，得節約投資加盟和正常運行保護管理方法成本費；5、多系統抽取罐抽取精提的效率高，靈活方便，兩次給料在封閉空間的儀器熱風往復操作。物料內的很好材料并不斷抽取出來了，因而儀器的用材量在一樣的抽取量下合理利用物料30％以下。因此精提內的液體是是兩次操作，使儀器的再生資源需求量能合理利用50％控制。提液造成器致使溶質高速路浸提，轉化成時光短，提液造成與轉化成同時實現實現，故補品到提液造成軟膏只需7-8小時，生產設備根據率高。

發熱量（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
電加熱效率（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
加水具體方法		電加溫、水蒸氣加溫、導電油加溫、開水間歇
渦流度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），閣層負壓:0-0.3（Mpa）
添加平均溫度		恒溫的-100（可控硅調光）（℃）
濃縮液水溫		40-80（℃）
打料輸出功率（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
冷卻水體積（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
升溫綠地面積（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
蒸空泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
設施設備長度	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：上面的主設備參數、容積怎么算、運作負壓、熱度的設計制作可跟據訪客實際需求的設計制作、高端定制制作加工加工制造