• 生產工藝：

• 1.水提：水和中藥按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
         拆(chai)分液(ye)的發(fa)出：拆(chai)分再次(ci)后，拆(chai)分好的藥(yao)液(ye)從罐體下端放液(ye)口發(fa)出，經管網過慮器過慮，其(qi)次(ci)藥(yao)物(wu)液(ye)泵將藥(yao)液(ye)運輸至(zhi)濃(nong)液(ye)工段展開濃(nong)縮提煉。

•  

• 2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         二次間歇：在提煉過程中中，是為了提供提煉工作效率，要用泵對藥劑完成二次間歇（但對含含淀粉多的和沾性巨大的藥劑提煉痛感用二次間歇），即藥液從罐體中下部放液管排出，經管濾水器濾水，繼續使用藥液泵打回罐體里離交柱提煉。
  導(dao)入液(ye)(ye)(ye)(ye)的釋(shi)散出(chu)：導(dao)入結束后(hou)后(hou)，導(dao)入好的藥(yao)液(ye)(ye)(ye)(ye)從(cong)罐體下處放液(ye)(ye)(ye)(ye)口釋(shi)散出(chu)，經供水管道過慮器(qi)過慮，最后(hou)口服藥(yao)物(wu)液(ye)(ye)(ye)(ye)泵(beng)將藥(yao)液(ye)(ye)(ye)(ye)輸(shu)送(song)管至濃液(ye)(ye)(ye)(ye)工段完成精濃。

•  

• 3、提油：先把包含有(you)析出掉油(you)的中(zhong)草藥成為導出罐中(zhong)，拉開文檔(dang)(dang)油(you)分開器的循環往復止回(hui)(hui)閥(fa)，關閉(bi)旁通流入止回(hui)(hui)閥(fa)，開水汽止回(hui)(hui)閥(fa)到析出掉溫暖時拉開文檔(dang)(dang)蒸(zheng)發(fa)(fa)水使(shi)(shi)用蒸(zheng)發(fa)(fa)，經蒸(zheng)發(fa)(fa)的藥液應在(zai)分開器內實(shi)現(xian)特定液位(wei)差使(shi)(shi)之分開。

中藥提取罐主要結構與配置說明：