1、低溫導出低溫萃取：中要才導出中基本液體是水和酒精，按照低溫導出低溫萃取，水提可調制在50℃～80℃、醇提可調制在40℃～60℃兩者之間確定。可能低溫導出，可盡量規避中要才材有效果的基本成分專門是動物可溶性的基本成分不被弄壞，時候也盡量規避在高溫天氣下非常多誕生沒效果的情況如糊精、膠質、鞣質等物，增加了品牌服務質量，便宜下步分離出來純化。

2、提取率高：由于提取罐內處于(yu)真空負壓狀態(tai)，使(shi)中藥材細胞(bao)加(jia)快膨脹，細胞(bao)膜迅速破裂(lie)，細胞(bao)內有(you)效成分不斷溶(rong)(rong)出。加(jia)之熱回流的(de)新(xin)溶(rong)(rong)劑(ji)不斷的(de)補充，使(shi)溶(rong)(rong)劑(ji)反復運動于(yu)藥材表面并滲透至藥材內部，提(ti)高(gao)溶(rong)(rong)劑(ji)對藥材的(de)磨擦洗(xi)脫力與(yu)溶(rong)(rong)解度，藥材與(yu)溶(rong)(rong)劑(ji)始終保持(chi)較高(gao)的(de)濃度梯度與(yu)擴展能(neng)力，加(jia)快了藥材有(you)效成份的(de)溶(rong)(rong)出,提(ti)高(gao)了中藥材的(de)提(ti)取率與(yu)收膏率。

3、節能顯著：只需一次加入藥材量的8倍左右溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內(nei)作為新溶(rong)劑(ji)的(de)補(bu)充，其回流總容量相等于(yu)傳統提取需2-3次加溶(rong)劑(ji)的(de)總容量，節省溶(rong)媒50～60%，并(bing)可使藥材的(de)投放量增(zeng)加。由于(yu)機組(zu)處在全(quan)封閉低溫運(yun)行，使用蒸汽(qi)壓(ya)力均在0.05～0.09Mpa范圍內(nei)，減少(shao)了(le)蒸汽(qi)的(de)能耗。

4、設計的概念構思創新性：憑借渦流準換器的渦流切入點口和渦流差沖力的特別差的重要的設計的概念構思，延長了導入提液周期。導入－提液生產工序關聯，一場進行會直接得到浸膏。5、PC電腦顯控：應用可java開發PLC組隊程序界面、定時執行負壓換算等，即可增建溫度的顯控、負壓度的顯控、容重的體現 及分娩原紀要打印圖片裝制等。6、大大減輕人工利潤：發電機組機優化、全關閉運動、運行清潔便宜、無周圍環境環保問題，與過去的流程所需要機相對來說，機減輕1/3，征占減輕2/3，創業可可以40%，能效可大大減輕40%，運行師減輕1/3，故分娩人工利潤可大大減輕50%差不多。