一、 應該用現狀分析：本裝置適用來于中要、保健食品、化學工業行業內的臥式儲罐、微壓、水煎、溫浸、熱流回、強制性要求循壞滲漏效應，果香油生成及有機化學溶媒收集等多種不同加工過程實際運行，擁有錯誤率高、實際運行簡單方便等缺點有哪些。罐體常備CIP洗系統，合乎GMP醫藥公司標準規定。二、 機器設備空間結構性能特點：

1. 傳統藝術型號規格，所占建筑施工個人空間較小，為獲取藥廠車間豐富安全使用。
2. 出渣門邊應設尾部供暖，使中藥領取會更加截然。
3.  調整出液玩法和提高混合體統設計后可采用于新動態取出體統。

三、 操作工藝簡述：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下(xia)幾點：

1. 一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥(yao)液需要循環，則關閉(bi)所有蒸汽閥門(men)，打開閥門(men)2、3、4、5，然后打開藥(yao)液泵。

2. 醇提或都要轉移出來香熏水和蒸發油的食品的轉移出來實操：先關了排完閥9打開單向閥10最后打開夾套蒸氣單向閥6、7（單段電加熱只開單向閥6）和單向閥13、14，待完了蒸氣排水管道中的空調蒸發器完水后關了單向閥14，之后打開閉式冷卻塔水單向閥15，待濕度升至標準濕度后，修整夾套蒸氣尺寸大小保持著藥液濕度安穩，待水油轉移器中的液面起到一段長度后打開單向閥11轉移出來食品。若果都要蒸發液流入則打開單向閥12。
3.  上料：閉合夾套液體球閥6、7（單段熱處理加熱只開球閥6）,張開球閥1、3、4、5，隨后再張開藥液泵向藥液貯罐氣力輸送機藥液。