將需提取藥材投入提取罐內,按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝自行加入)。進行原藥提取,提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取,待提取結束后,將管道閥門按先后順序打開,把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做(zuo)(zuo)新溶劑(ji)(ji)加入藥里(li),新溶劑(ji)(ji)由(you)上而下通過藥材層到提(ti)取罐(guan)底部,藥材中的(de)可(ke)溶性(xing)成(cheng)分溶解于提(ti)取罐(guan)內溶劑(ji)(ji),送(song)至(zhi)提(ti)取罐(guan)做(zuo)(zuo)新溶劑(ji)(ji),形成(cheng)新溶劑(ji)(ji)回流提(ti)取,直(zhi)至(zhi)完全溶出(提(ti)取液(ye)無色)濃縮(suo)繼續進行(xing),直(zhi)至(zhi)濃縮(suo)成(cheng)需要的(de)比重(zhong)藥膏,提(ti)取罐(guan)內的(de)無色液(ye)體可(ke)下次復用。

| 系統款式 | YZTN-5 | YZTN-10 | YZTN-30 | YZTN -50 | YZTN-100 | YZTN-200 | YZTN-300 | YZTN-500 | |
| 功率(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |
| 加溫輸出功率(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
| 調溫措施 | 電加水、空氣壓縮加水、傳熱油加水、冷熱水循環系統 | ||||||||
| 蒸空度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa),側壁學習壓力:0-0.3(Mpa) | ||||||||
| 領取的溫度 | 恒溫的-100(可以控制)(℃) | ||||||||
| 濃縮提煉氣溫 | 40-80(℃) | ||||||||
| 拌和輸出(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |
| 冷凝器占地面積(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |
| 燒水占地(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |
| 真空環境泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |
| 機械規格尺寸 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
| 寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |
| 高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |
| 注:超過裝備具體型號、溶量、辦公經濟壓力、溫規劃可利用顧客標準規劃、定制開發粗加工加工。 | |||||||||
1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備,請致電與我們聯系。
3.活(huo)性炭脫色罐(guan)(guan)/不銹鋼脫色罐(guan)(guan)/溶解罐(guan)(guan)選型需提供的工(gong)藝(yi)參(can)數:物料性質、工(gong)作壓力、工(gong)作溫度、使用工(gong)況等(deng)