將需提取藥材投入提取罐內,按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝自行加入)。進行原藥提取,提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取,待提取結束后,將管道閥門按先后順序打開,把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新(xin)溶劑(ji)加入(ru)藥(yao)里,新(xin)溶劑(ji)由上而(er)下通(tong)過藥(yao)材層到提(ti)取(qu)罐(guan)底部,藥(yao)材中的可溶性成(cheng)分溶解于(yu)提(ti)取(qu)罐(guan)內溶劑(ji),送至(zhi)提(ti)取(qu)罐(guan)做新(xin)溶劑(ji),形(xing)成(cheng)新(xin)溶劑(ji)回流提(ti)取(qu),直(zhi)至(zhi)完全溶出(提(ti)取(qu)液(ye)無色)濃縮(suo)繼(ji)續進行,直(zhi)至(zhi)濃縮(suo)成(cheng)需要的比重藥(yao)膏,提(ti)取(qu)罐(guan)內的無色液(ye)體可下次(ci)復用。

| 機器設備型號規格 | YZTN-5 | YZTN-10 | YZTN-30 | YZTN -50 | YZTN-100 | YZTN-200 | YZTN-300 | YZTN-500 | |
| 使用量(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |
| 采暖器功效(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
| 進行加熱具體方法 | 電加溫、水蒸氣加溫、傳熱性油加溫、溫水間歇 | ||||||||
| 真空體度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa),側壁阻力:0-0.3(Mpa) | ||||||||
| 生成濕度 | 低溫-100(控制)(℃) | ||||||||
| 提液高溫 | 40-80(℃) | ||||||||
| 攪伴效率(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |
| 冷疑規模(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |
| 進行加熱平數(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |
| 渦流泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |
| 生產設備寸尺 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
| 寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |
| 高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |
| 注:上面生產設備參數、面積、作業壓、溫規劃可跟據業主標準規劃、來樣制作制作制作。 | |||||||||
1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備,請致電與我們聯系。
3.活性炭脫(tuo)色(se)罐(guan)/不銹鋼(gang)脫(tuo)色(se)罐(guan)/溶解罐(guan)選型需提(ti)供的工(gong)(gong)藝參(can)數(shu):物料(liao)性質(zhi)、工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)、工(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)度、使用工(gong)(gong)況(kuang)等