設備由1.提取罐；2.泡(pao)沫捕集器；3.氣液分離器；4.冷(leng)卻器；5.冷(leng)凝器；6.油(you)水(shui)分離器；7.水(shui)泵；8.管(guan)道過濾器及(ji)內部聯接(jie)管(guan)路構(gou)成(cheng)(cheng)，出(chu)渣(zha)門(men)由二個氣缸分別(bie)帶(dai)動開合軸完成(cheng)(cheng)門(men)的(de)啟閉和帶(dai)動斜面摩擦自鎖機(ji)構(gou)將出(chu)渣(zha)門(men)鎖緊。出(chu)渣(zha)門(men)上有直(zhi)接(jie)蒸汽進(jin)口。

　　罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準。罐主體包括內筒、夾套層、保溫層、支耳、氣動出渣門等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材(cai)料。

　　生成系統主耍有生成罐、待冷卻待冷卻系統、攪勻系統、入料系統、進料系統、濾過系統、沖洗系統、電控系統、離心式設施設備等部件分解成。

　　分離出罐企業產品特性　　1.全封閉式循壞分離出精濃，可節約資源0.3-0.5倍。　　2.隨著不同的中成藥變少液體0.5-1倍，而提升裝料量30%--60%。得膏率增加10%左右。　　3.熱逆流，自然壓添加，冷藏溶縮，改變分娩時段在1/3左右。　　4.適主要用在水提或醇提，可環保再生資源回收甲醇，可具醇沉，滲漉，溫浸，冷浸等用途。　　5.注銷中心貯運等，合理利用成本50%。　　6.如加大網吧電腦顯控，溶縮體溫可人身自由更改在55℃-80℃。

　　7.我們的設備結構緊湊，操作方便，占地面積節省50%。 
 

技術設備參數值

款型	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全面積L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
罐中壓力值	0.09
夾套重壓	0.3
燒水適用面積	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷卻空間	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
空氣冷卻適用面積	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
吸附空間	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
混和輸出	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
攪伴轉數	63	63	63	63	63	63	63	63
水汽耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
待冷卻液耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10

物品選用   本平臺可以選擇于中藥方、面制品、精細化工環保該企業的過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱逆流、強制性反復、滲漉、清香油去除及生產溶媒的回收并等多重工藝技術實際操作。的使用本平臺能使去除成果極佳、準確時間太快、藥液含氧量高。本平臺攪勻平臺分螺旋葉片式攪勻和槳式攪勻，此外本平臺選料樣板工程，諸多軟件應用于制作藥品、面制品、精細化工環保等該企業。